兴宁陆丰阳春英德连州厂家全自动涂胶机在焊锡组装生产线上的应用

    全自动涂胶机在运用时不但能够节约人工成本，还能明显改进产品品质，所以受到很多行业的青睐。那么你知道自动涂胶机在焊装生产线上的应用吗?利用机器人完成涂胶过程，具有效率高、质量稳定和工人劳动强度低等诸多优点。为了适应自动化生产线的需求，车身焊接过程中需要的点焊胶和隔振胶的涂胶过程，需要从以往的人工涂胶更换成由机器人配合完成的自动涂胶。
    建立坐标系 现场使用的涂胶机系统中的胶枪大部分为固定胶枪，涂胶方式大多为机器人抓件涂胶，所以建立坐标系时需要选用用户坐标系。如果不采用用户坐标系，在涂胶过程中机器人输出的TCP值较不准确、稳定，涂胶状态会较差。需要特别说明的是，建立用户坐标系之前必须先完成工具坐标系的设定，用户坐标系是基于工具坐标系而建立的。胶料监控设定值是调试基本完成后，固定下来的一次的涂胶总量，从现场使用来看实际的涂胶总量偏差一般不会**过5%,上下限可再结合实际涂胶情况来设置。

    压力监控 初始值为0~25MPa,可根据实际生产中的正常压力范围来设定。此功能主要是来判断涂胶系统是否有堵塞和泄漏。如果压力不在设定范围内，涂胶机会发出报警；当涂胶系统中出现大的气泡，涂胶过程压力会有较大波动，系统也能报警提示。自动涂胶机得到广泛应用，在自动化主焊线和四门两盖生产时越来越被重视。
    自动涂胶机应用如此广泛，但是使用时间久了也会遇到一定的问题，所以日常需要注意保养。涂胶机是需要定期进行养护，从而提高使用寿命，但是对于很多用户不知多长时间进行保养，需要我们了解清楚才能更好的使用涂胶机。
    基本上涂胶机是按照季度后机内的用油需要换新的，因为原油是出厂前配备的，只是用来试用的，因此换新有利于保养拼板机。除此之外，还要看看它的漏斗处是否堆积着废料，如果有废料，那么设备是没法畅通转行的，且设备上的任何机位都不能过度地挤压，要不然会阻碍板材的输送。